好消息！河南金瑞廣西客戶的7噸/時紅薯淀粉加工項目終于落地，將要進(jìn)行投產(chǎn)經(jīng)營！歷經(jīng)6個月，由河南金瑞主導(dǎo)設(shè)計、制造的紅薯淀粉生產(chǎn)線已經(jīng)安裝調(diào)試完成，驗收合格，各項指標(biāo)優(yōu)良。下面是對廣西客戶7噸/時紅薯淀粉加工項目從選擇紅薯淀粉生產(chǎn)線、確定合作、設(shè)備制造、設(shè)備發(fā)貨、安裝調(diào)試的整個項目信息回顧。
訂購設(shè)備：紅薯淀粉生產(chǎn)線
處理量：7噸/時
自動化程度：全自動化水平
設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)
設(shè)備配置：上料設(shè)備、清洗設(shè)備（干篩、槳葉清洗機(jī)）、破碎設(shè)備（切段機(jī)、銼磨機(jī)）、篩分設(shè)備（離心篩、除砂器）、提純設(shè)備（旋流器）、脫水設(shè)備（真空脫水機(jī)）烘干設(shè)備（氣流烘干機(jī)）等。
設(shè)備優(yōu)勢：采用是歐洲濕法紅薯淀粉加工工藝，包括紅薯清洗、破碎、篩分、提純、脫水、烘干等工段，整個紅薯淀粉加工過程兩級清洗、兩級破碎、精細(xì)化篩分提純、免沉淀、免晾曬，直接出干紅薯淀粉，顯著提升淀粉的出粉率、質(zhì)量！且采用PLC自動化控制系統(tǒng)，從紅薯進(jìn)料到出紅薯淀粉僅需要十幾分鐘，加工效率大大提高！
廣西客戶是在一次展會上了解到金瑞的，在展會了解到了金瑞的淀粉設(shè)備以及金瑞在海內(nèi)外的淀粉加工項目案例，認(rèn)為金瑞的淀粉加工工藝已經(jīng)十分成熟。同時，金瑞紅薯淀粉設(shè)備良好的質(zhì)量也是廣西客戶選擇金瑞的重要原因，制造的紅薯淀粉生產(chǎn)線采用了耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長的不銹鋼材質(zhì)，與市面上一些鐵制的紅薯淀粉生產(chǎn)線相比使用壽命更長，在連續(xù)性生產(chǎn)紅薯淀粉過程中保持穩(wěn)定性能。
廣西客戶驗貨
金瑞工廠在接到廣西客戶的紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備訂單之后，根據(jù)客戶需求定制化設(shè)計設(shè)備，工人師傅嚴(yán)格制造設(shè)備，確保每個部件的質(zhì)量和精度。紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備制造完成后，對設(shè)備進(jìn)行出廠前的全面測試，包括設(shè)備檢查、空轉(zhuǎn)、試機(jī)等等，確保紅薯淀粉設(shè)備符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備無誤后發(fā)往廣西客戶。
金瑞工人師傅認(rèn)真制造紅薯淀粉設(shè)備
2024年10月27如，金瑞將嚴(yán)格檢測過的紅薯淀粉設(shè)備清點完成，發(fā)往廣西客戶的項目現(xiàn)場。
紅薯淀粉設(shè)備從金瑞工廠發(fā)完廣西客戶現(xiàn)場
紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備到達(dá)廣西客戶項目現(xiàn)場后，金瑞立即派遣經(jīng)驗豐富的工程師和技術(shù)人員前往廣西客戶項目現(xiàn)場，負(fù)責(zé)指導(dǎo)整個紅薯淀粉生產(chǎn)線的安裝，設(shè)備安裝后對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的調(diào)試，確保整條紅薯淀粉生產(chǎn)線運(yùn)行正常穩(wěn)定。同時，金瑞工程師對為廣西客戶操作工人盡心提供了系統(tǒng)性的的設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，幫助他們快速規(guī)范化地掌握紅薯淀粉設(shè)備的操作，避免因操作失誤造成安全隱患。
廣西客戶項目現(xiàn)場：紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備安裝調(diào)試
至此，廣西客戶的7噸/時紅薯淀粉生產(chǎn)線已經(jīng)安裝完成，金瑞預(yù)祝廣西客戶的紅薯淀粉加工項目順利投產(chǎn)，金瑞也將持續(xù)為廣西提供淀粉加工技術(shù)支持，為廣西客戶的紅薯淀粉加工項目保駕護(hù)航！
