2025年10月，在哈薩克斯坦廢礦物油綜合利用項目的建設現(xiàn)場，河南東盈公司生產(chǎn)的30噸/天重油蒸餾精煉柴油設備正以高效、高質(zhì)的性能持續(xù)賦能 —— 旨在通過催化劑蒸餾、多級冷凝液化、脫色除味工藝，將顏色重、雜質(zhì)多的重油轉(zhuǎn)化為顏色清亮、價值高的柴油和瀝青。以下是哈薩克斯坦重油提煉柴油項目現(xiàn)場照片：
哈薩克斯坦重油蒸餾提煉柴油設備安裝現(xiàn)場
哈薩克斯坦重油蒸餾提煉柴油設備安裝現(xiàn)場
該哈薩克斯坦客戶擁有大量的重油原料，考慮到重油由于雜質(zhì)多、硫含量高，其使用場景受限，客戶便想要尋求優(yōu)良的技術(shù)和優(yōu)良的設備將重油轉(zhuǎn)化為柴油，以提高產(chǎn)品價值?？蛻艚?jīng)過對多家重油精煉柴油設備供應商的全面調(diào)研評估后，了解到東盈公司深耕環(huán)保機械設備領(lǐng)域14年，在國內(nèi)外都有成功交付的設備案例，市場口碑良好，哈薩克斯坦客戶決定親臨東盈公司實地考察重油精煉柴油設備的細節(jié)設計與精工品質(zhì)。
河南東盈公司重油精煉柴油設備采用固體催化劑蒸餾工藝，可實現(xiàn)精準控溫、高效蒸餾、充分冷凝、精準脫色，設備自動化程度高，工藝清潔環(huán)保，質(zhì)量性能佳，而且精煉后的柴油出油率在80-83%，油品好。
1.雙重加熱系統(tǒng)設計：燃料直接加熱系統(tǒng) & 導熱油盤管式間接加熱系統(tǒng)
東盈公司重油蒸餾柴油設備除了采用從反應釜底部直接燃料加熱外，還采用導熱油盤管式加熱系統(tǒng)進行循環(huán)加熱，確保熱量更好在廢油內(nèi)部傳導，連續(xù)高效加熱，可以2天不間斷處理3批廢油。
導熱油爐
2.精煉反應釜立式設計：自動排渣，操作人性化
東盈重油精煉柴油設備中的核心裝置——蒸餾反應釜采用立式垂直結(jié)構(gòu)設計，蒸餾反應后的爐內(nèi)殘渣由于自重可實現(xiàn)自動排渣，便于進行操作、排渣、清理的工作，且立式設計占地面積小，節(jié)約土地成本，更加經(jīng)濟實用。
蒸餾反應釜
3.清潔環(huán)保技術(shù)：東盈重油提煉柴油設備采用催化分餾技術(shù)，與化學處理方式相比（酸堿洗工藝），該工藝不會產(chǎn)生二次垃圾，使整個操作過程更加安全環(huán)保。而且設備配置有尾氣回收系統(tǒng)，可回收利用廢氣，更加環(huán)保經(jīng)濟，節(jié)能降耗。
脫硫塔
4.高標準生產(chǎn)制造工藝：設備采用鍋爐板材料+弧形封頭設計，具有耐高溫、抗壓性能；焊接工藝采用自動焊和X射線檢測焊縫，設備質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，運行工況良好。
正是東盈公司這些“看得見”的細節(jié)設計和品質(zhì)，真正取得了哈薩克斯坦客戶的支持，選擇東盈作為該重油精煉柴油項目的設備供應商。我司也不負客戶支持，根據(jù)客戶重油儲量、加工規(guī)模等需求，為其定制了一套30噸/天的重油精煉柴油設備配置方案，主要由兩套15噸的蒸餾反應釜機組、多級冷凝系統(tǒng)、白土脫色系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)以及兩臺共用導熱油爐和兩臺共用脫硫塔，并提供專利產(chǎn)品——催化劑，客戶對此方案很滿意，最終成功與東盈公司簽訂合同。
重油蒸餾提煉柴油設備
收到訂單后，東盈團隊在工廠全力投入生產(chǎn)，完成制造流程并做好設備裝運準備，確保設備能夠準時運抵哈薩克斯坦。2025年10月，東盈工程師團隊親赴哈薩克斯坦項目現(xiàn)場指導設備安裝調(diào)試、安裝團隊以嚴謹態(tài)度完成蒸餾裝置的組裝工作，確保所有系統(tǒng)連接完好且運行正常。
哈薩克斯坦重油蒸餾提煉柴油設備安裝現(xiàn)場
哈薩克斯坦重油蒸餾提煉柴油設備安裝現(xiàn)場
哈薩克斯坦重油蒸餾提煉柴油設備安裝現(xiàn)場
為保障設備平穩(wěn)運行，東盈環(huán)資公司還為當?shù)貓F隊提供了涵蓋操作規(guī)程、維護要點及安全規(guī)范的全面培訓，確保設備可以長期高效生產(chǎn)并最大限度減少停機時間。哈薩克斯坦30噸重油蒸餾柴油設備的成功安裝，彰顯了東盈產(chǎn)品的卓越效能與可靠性能。從生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝到員工培訓，我們?nèi)檀_保流程順暢無阻，推進項目的順利落地投產(chǎn)！
