2025年7月22日，由河南東盈環(huán)資科技有限公司（簡稱“河南東盈”）承建的廢橡膠煉油全自動連續(xù)式設(shè)備在印度客戶項目現(xiàn)場順利完成安裝調(diào)試，標(biāo)志著東盈高端熱解裝備再次成功出海，正式投入當(dāng)?shù)剡\營。該全自動連續(xù)式廢橡膠煉油設(shè)備單線日處理能力達60噸膠粉（約50噸廢橡膠），具備高效生產(chǎn)、智能控制、低運行成本和高綜合收益等優(yōu)勢。
廢橡膠煉油全自動連續(xù)式設(shè)備在印度安裝
廢橡膠煉油全自動連續(xù)式設(shè)備在印度安裝
印度客戶長期從事廢舊輪胎再生膠業(yè)務(wù)，隨著市場競爭加劇和環(huán)保要求提升，企業(yè)亟需拓展新的盈利增長點。經(jīng)過深入的市場調(diào)研與可行性分析，客戶將目光投向了廢舊橡膠熱裂解煉油項目——這一既能提升產(chǎn)品附加值，又符合可持續(xù)發(fā)展趨勢的再生資源路徑。然而，在廢橡膠煉油設(shè)備選型階段，印度客戶對技術(shù)成熟度、運行穩(wěn)定性及環(huán)保合規(guī)性仍存有疑慮：“宣傳再好，不如親眼所見?！睘榇?，河南東盈項目經(jīng)理主動對接，帶領(lǐng)印度客戶團隊先后走訪了公司在重慶和遼寧的兩地的標(biāo)桿運行項目。
廢橡膠煉油全自動連續(xù)式設(shè)備在印度安裝
廢橡膠煉油全自動連續(xù)式設(shè)備在印度安裝
在重慶項目現(xiàn)場，印度客戶參觀了已穩(wěn)定運行四年的兩條30噸/天全自動連續(xù)式廢橡膠煉油生產(chǎn)線。設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，出油率穩(wěn)定、能耗低、自動化程度高，客戶因效益顯著已連續(xù)兩年復(fù)購東盈設(shè)備。如今，該廠區(qū)已發(fā)展為擁有三條30噸連續(xù)線+一條15噸間歇線的規(guī)?；療捰突?。在遼寧項目現(xiàn)場，印度客戶考察了于2023年投產(chǎn)的雙條50噸連續(xù)式生產(chǎn)線。該設(shè)備自投運以來，運行強度大、故障率低、成品油品質(zhì)優(yōu)良，遠(yuǎn)超客戶預(yù)期，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。親眼目睹東盈設(shè)備在不同工況下的長期穩(wěn)定表現(xiàn)后，印度客戶徹底打消顧慮，當(dāng)即決定與河南東盈正式簽訂采購合同。
為確保項目順利通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保審批并長期合規(guī)運行，河南東盈為印度客戶提供了高環(huán)保配置版本的全自動連續(xù)式廢橡膠煉油設(shè)備。在工藝模塊設(shè)置上，除常規(guī)的喂料、連續(xù)裂解、油氣冷凝、炭黑收集等單元外，印度廢橡膠連續(xù)式煉油項目還增設(shè)高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)模塊：通過SCR脫硝、脫硫、堿液噴淋和濕電除塵工藝，將廢橡膠熱解過程中產(chǎn)生的煙氣進行專門的處理，確保其中的NOX、SOX、VOC及顆粒物等四大指標(biāo)符合印度當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
煙氣環(huán)保處理設(shè)備
尾氣環(huán)保處理設(shè)備
印度廢橡膠連續(xù)式煉油項目投產(chǎn)后，產(chǎn)出的熱解油可作為工業(yè)燃料油用于鍋爐加熱，也可以進一步蒸餾提純后作為船用燃料油用于輪船、渡輪、配套發(fā)電機使用；熱解炭黑可以壓球代替煤使用或者進一步研磨造粒深加工，作為橡膠、輪胎制造的補強劑。最終，廢橡膠輪胎實現(xiàn)減量化、無害化、資源化全鏈條處理，轉(zhuǎn)化為輪胎油、炭黑等高價值產(chǎn)品。
熱解油和熱解炭黑的用途
廢橡膠煉油全自動連續(xù)式設(shè)備在印度安裝
作為固廢危廢熱裂解領(lǐng)域的全流程服務(wù)提供商，東盈控股公司不僅提供核心設(shè)備，更深度參與項目的每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。前期，協(xié)助客戶進行市場分析、產(chǎn)能設(shè)計與投資回報測算；中期，根據(jù)原料特性與環(huán)保要求，提供優(yōu)良工藝路線；嚴(yán)格把控生產(chǎn)質(zhì)量，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，完成設(shè)備的制造交付；后期，派遣專業(yè)團隊駐場，參與安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)，保障項目順利啟動，并提供操作培訓(xùn)、生產(chǎn)指導(dǎo)與長期技術(shù)支持，助力客戶快速達產(chǎn)達標(biāo)。
